Proses penghasilan N-heksana
Kebanyakan pengeluaran heksana asing menggunakan proses penjerapan ayak molekul, seperti Richfielcd (Richfield) dan Watson (Watson) di Amerika Syarikat, menggunakan raffinate tersusun semula sebagai bahan mentah, dengan mengitar semula dua atau lebih katil untuk penjerapan. Tekan desorpsi untuk menghasilkan n-heksana.
Kebanyakan pengeluar heksana domestik menggunakan proses penyulingan hidrogenasi, yang dibahagikan kepada dua jenis:

Pertama, penghidrogenan kemudian pembetulan.

Juga dikenali sebagai pra-hidrogenasi, bahan mentah dipanaskan melalui pertukaran haba, mencapai suhu tindak balas, memasuki reaktor penghidrogenan, penyahsulfuran dan tindak balas dearomatisasi di bawah tindakan mangkin, minyak pelarut dan campuran hidrogen memasuki tangki pemisahan untuk pengasingan. , pemulihan hidrogen, minyak pelarut ke dalam menara pecahan Potong kepada produk siap. Secara umumnya, selepas penghidrogenan bahan mentah, ia masih dipecahkan dan dipotong menjadi n-heksana, dan lain-lain jenis minyak pelarut yang berbeza. Kelebihannya ialah semua bahan mentah dinyaharomatkan dan habis, menggunakan sepenuhnya setiap produk. Kelemahannya ialah pelaburan yang besar dan penggunaan bahan yang tinggi.

Kedua, pembetulan kemudian penghidrogenan.

Juga dirujuk sebagai pasca-hidrogenasi, dalam kes n-heksana, bahan mentah dipotong terlebih dahulu ke dalam heksana mentah julat penyulingan 66-69, ketulenan heksana mentah bertambah baik, dan sejak kumpulan fenil adalah terkandung dalam n-heksana, heksana dalam heksana mentah Kandungannya juga sangat meningkat, dan kemudian tertakluk kepada penyahsulfuran hidrodebenzena untuk menghasilkan n-heksana berkualiti tinggi. Kelebihannya ialah pelaburan yang kecil dan penggunaan bahan yang kecil. Kelemahannya ialah bahagian yang tidak terhidrogenasi tidak digunakan dengan berkesan.